磷化喷塑厂咨询

       酸洗磷化处理是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈。磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，一是可以防锈，二是可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备。　

       酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是-、-、磷酸。hno3由于在酸洗时产生有毒的二氧-气体，一般很少应用。-酸洗适合在低温下使用，不宜超过45℃，使用浓度10% ～45%，还应加入适量的酸雾为宜。-在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。

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 磷化是一种化学与电化学反映产生磷酸盐化学转换膜的全过程，所产生的磷酸盐转换膜称作磷化膜。磷化的目地关键是：给无缝管常规金属出示维护，在一定水平上避免金属被浸蚀；用以上漆前内搭，提升漆层层的粘合力与耐腐蚀能力；在金属冷拉加工工艺中起耐蚀润化应用。磷化是常见的前解决技术性，基本原理应该归属于化学变换膜解决，关键运用于钢材表面磷化，有色板块金属如铝、锌件也可运用磷化。

       碳钢酸洗磷化工艺是一种既简单又复杂的工艺，是对碳钢以及其他金属进行表面处理的一种方式。说到简单，它一般都是采用酸洗磷化液进行处理操作的，可说到复杂，它在使用时需要注意很多事项，而且有很多清洗、酸洗、处理的步骤。那么在磷化这一步骤中，又需要注意哪些呢？

首先，每天工作前要-行溶液分析，对于磷酸盐的浓度和温度需要控管

其次，磷化槽的液位一定要能完全覆盖碳钢制品，避免磷化不完全；

后，磷化大件时不能进行翻料，磷化小件时需进行翻料操作。

这就是碳钢酸洗磷化工艺中磷化的步骤以及注意事项。

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在磷化工序中，由于各个磷化液生产厂家和就应用厂家基于不同的性能要求，涉及不同配方的磷化液在磷化工艺中应用。但规模商品化应用的也仅只有几大主要类型，如轻铁系、锌系、锰系、锌钙系，所采用的的促进剂基本都是钼酸盐、、盐、氯酸盐、有机硝-化合物等。磷化处理温度通常为常温型 5～30℃，低温型35～45℃，中温型50～70℃。

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